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Gut-/Schlechtanzeige durch parametrierbare Digitalanzeige (rot/grün) Kompakte Größe ermöglicht einfache Installation auf engstem Raum Optimiertes Design erleichtert die OEM-Maschinenintegration Ausgelegt für raue Beanspruchung bis 50 g Schock und -40 … +125 °C [-40 … +257 °F] Anwendungen Werkzeugmaschinen Hydraulik und Pneumatik Automatisierungstechnik Sondermaschinenbau Beschreibung Der Typ PSD-4-ECO ist ein programmierbarer elektronischer Druckschalter und speziell für OEM-Kunden entwickelt. Mit IO-Link 1.1 ist der preiswerte wie zuverlässige Typ PSD-4-ECO eine zukunftssichere Automatisierungslösung. Durch eine individuelle werkseitige Vorkonfiguration lässt sich der Druckschalter zudem ohne Programmieraufwand schnell und unkompliziert in die Maschine integrieren. Schnelle Fehlererkennung durch farbliches Feedback Mit dem Druckschalter Typ PSD-4-ECO ist es ganz einfach festzustellen, ob das System im gewünschten Druckbereich arbeitet. Das Gerät lässt sich so parametrieren, dass die Digitalanzeige grün leuchtet, wenn sich der Wert innerhalb des definierten Druckbereichs befindet und rot, wenn nicht. So können Probleme früh erkannt werden. Für enge Einbauräume optimiert Mit einem Durchmesser von 29 mm ist der Typ PSD-4-ECO sehr schlank. Durch die Anordnung des elektrischen Ausgangs lässt er sich platzsparend einbauen. Der Anzeigekopf kann um 335° gedreht und die Anzeige um 180° elektronisch gekippt werden, sodass die Druckanzeige immer zum Nutzer hin ausgerichtet ist. Optimiert für die OEM-Integration Der Druckschalter ist speziell auf die Anforderungen einer OEM-Serienproduktion abgestimmt. Einheiten à 25 Stück reduzieren beispielsweise das Verpackungsmaterial und erleichtern das Handling. Die kundenspezifische Vorkonfiguration durch WIKA oder eine automatisierte Parametrierung via IO-Link 1.1 spart Zeit und vereinfacht den Integrationsprozess. Konzipiert für raue Umgebungsbedingungen Hart im Nehmen: Der Druckschalter Typ PSD-4-ECO ist für Messstofftemperaturen von -40 … +125 °C ausgelegt. Zudem hält er mechanischen Schocks bis 50 g sowie hohen elektrischen Belastungen stand. Das macht ihn zur hochwirtschaftlichen und zuverlässigen Lösung.

4 Prozessstationen (3 Ultraschallstationen) + Ein- und Ausgabe eine Station Vakuumtrockner mit Infrarot oder Heißluft Einzel-Oszillation pneumatisch Gruppentransporteinheit Taktzeit  je nach Anwendung ca. 2,5 bis 7 Minuten Werkstoff / Material Aluminium Druckguss Verunreinigung Kühlschmierstoffe, Späne / Rückstände vom Trockenstrahlen Reinigungsziel Partikelfrei nach Spezifikation VDA 19, trocken

Keramiksensor universelle Anwendungen Nenndrücke: 0 … 400 mbar bis 0 … 600 bar Genauigkeit: 0,5 % FSO Messwertanzeige auf 4-stelligem LED-Display Anzeigemodul dreh-und konfigurierbar Der elektronische Druckschalter IDS 201 ist die gelungene Kombination aus – intelligentem Druckschalter – digitalem Anzeigegerät und ist für universelle Anwendungen in Industriebereichen konzipiert. Für zähflüssige, pastöse und stark verunreinigte Medien steht der IDS 201 mit frontbündigen Druckanschlüssen zur Verfügung. Standardmäßig verfügt der IDS 201 über einen PNP-Schaltausgang und ein drehbares Anzeigemodul mit 4-stelligem LED-Display. Optionale Eigenschaften wie z.B. eine eigensichere Ex-Ausführung, max. 4 Schaltpunkte sowie ein Analogausgang runden das Profil ab. Merkmale Nenndrücke: 0 … 400 mbar bis 0 … 600 bar Genauigkeit: 0,5 % FSO Messwertanzeige auf 4-stelligem LED-Display Anzeigemodul dreh-und konfigurierbar Optionale Merkmale Ex-Ausführung (nur für 4 … 20 mA / 2-Leiter): Ex ia = eigensicher für Gase Druckanschluss aus Edelstahl oder PVDF kundenspezifische Ausführungen

Verschleißfreie Durchflussüberwachung flüssiger Messstoffe nach dem kalorimetrischen Prinzip Flexibel konfigurierbare Schalt- und Analogausgänge für Durchfluss und Temperatur Einfach parametrierbar über die 3-Tasten-Bedienung oder optional über IO-Link 1.1 Exakte Anpassung an die Bedingungen vor Ort Anwendungen Regelung von Kühlschmierstoffsystemen Überwachung von Kühlmittelkreisläufen Steuerung von Filtereinheiten Trockenlaufschutz von Pumpen Beschreibung Der elektronische Durchflussschalter Typ FSD-4 bietet volle Flexibilität bei Überwachung und Steuerung von Durchfluss anhand der Geschwindigkeiten flüssiger Messstoffe. Die Schaltpunkte des Typs FSD-4 lassen sich ganz einfach über die 3-Tasten-Bedienung direkt am Gerät oder optional via IO-Link frei konfigurieren. Der Typ FSD-4 kann absolute Werte in verschiedenen Einheiten und relative Durchflusswerte ausgeben und diese auf der Digitalanzeige darstellen. Exakte Abstimmung auf die Bedingungen vor Ort Der Durchfluss wird von vielen Faktoren wie dem Rohrdurchmesser, dem Anlagenaufbau oder dem Messstoff bestimmt. Daher kann je nach Anwendung der tatsächliche Durchflusswert vom kalibrierten Wert abweichen. Dank Teach-Funktion lässt sich der Typ FSD-4 auf den Nullpunkt und den maximalen Durchfluss an der jeweiligen Messstelle einstellen und so optimal an die Messbedingungen anpassen. Die Klemmverschraubung des Durchflussschalters bietet zusätzliche Flexibilität. Je nach Rohrdurchmesser lässt sich die Eintauchtiefe und Ausrichtung individuell anpassen. Flexibel konfigurierbare Schaltausgänge Der Typ FSD-4 besitzt je nach Konfiguration bis zu zwei Schaltpunkte plus Analogausgang, die sich frei programmieren lassen. Da der Schalter seine Durchflussdaten über ein kalorimetrisches Messprinzip ermittelt, kann der zweite Schaltausgang auch für einen Temperaturwert freigegeben werden, während der erste über den Durchflusswert ein Schaltsignal ausgibt. Der Durchflussschalter lässt sich somit zusätzlich für einfache temperaturgesteuerte Prozesse nutzen. Einfacher Zugriff via IO-Link Version 1.1 Die Parametrierung erfolgt entweder via 3-Tasten-Bedienung am Gerät oder optional über IO-Link. Bei einem Gerätewechsel sind die Einstellungen für die jeweilige Messstelle direkt auf den neuen Durchflussschalter übertragbar. Das erspart die erneute Parametrierung an der Messstelle und senkt den nötigen Integrationsaufwand. Mit IO-Link können zusätzliche Funktionen wie ein Betriebsstundenzähler oder Max-Wert-Speicher abgerufen und für das Condition Monitoring eingesetzt werden.

eine Reinigungsstation, eine Spülstation und ein Umlufttrockner Partikelfreihaltung des Spülwassers im Pumpen-Filterkreislauf, 10 µm 5 µm Nachdosierung mit Reinigungskonzentrat ist prozessgesteuert Oszillation pneumatisch 30 mm linearer Gruppentransport mit pneumatischem Antrieb Hub zum Eintauchen 630 mm Ultraschall ca. 11 W/l Prozessbecken ca. 50 l Nutzvolumen 2.200 W – Bodenschall Reinigungsgüter sind Aluminiumgehäuse das Reinigungsziel ist ölfrei und trocken die Prozesszeit beträgt 2 bis 5 Minuten Maße: 6.400 x 1.900 x 2.915 mm (LxBxH) Arbeitshöhe: 1.035 mm